As correias industriais desempenham um papel essencial na transmissão de potência e movimentação de cargas em diversos setores. Entre as marcas mais reconhecidas no mercado, a Rexon se destaca pela qualidade e inovação em seus produtos. Mas você sabe como são fabricadas as correias Rexon?

Neste artigo, vamos explorar todo o processo de produção, desde a seleção dos materiais até os testes de qualidade finais.

1. Seleção dos Materiais

A qualidade das correias Rexon começa na escolha criteriosa das matérias-primas. A marca utiliza materiais de alto desempenho, como:

• Borracha de alta resistência (natural ou sintética)

• Poliuretano (PU) para aplicações específicas

• Cabos de aço ou fibras de aramida para reforço estrutural

• Revestimentos especiais para aumentar a aderência e resistência ao desgaste

A seleção desses componentes é fundamental para garantir a durabilidade, eficiência energética e baixo coeficiente de atrito das correias Rexon.

2. Mistura e Preparação da Borracha

A borracha utilizada nas correias passa por um processo de mistura controlada, onde são adicionados aditivos para melhorar suas propriedades físico-químicas. Essa mistura é realizada em grandes cilindros que garantem a uniformidade do material.

Os principais aditivos incluem:

• Antioxidantes para resistência ao envelhecimento

• Carga reforçante para maior resistência mecânica

• Plastificantes para aumentar a flexibilidade

A mistura é mantida sob rigoroso controle de temperatura e umidade para evitar qualquer alteração indesejada na composição.

3. Moldagem e Formação da Correia

A moldagem das correias Rexon varia conforme o tipo de correia fabricada. Os principais processos incluem:

Correias em V

A borracha é extrudada em perfis específicos e moldada em tambores giratórios. Em seguida, são aplicadas camadas de reforço e finalizadas com revestimentos antiderrapantes.

Correias Sincronizadoras

No caso das correias dentadas, é utilizado um molde especial que define o formato dos dentes. Isso garante o sincronismo perfeito com as polias.

Correias Transportadoras

Essas correias passam por um processo de laminação, onde são adicionadas camadas de borracha e lonas de reforço. O processo de vulcanização é crucial para garantir a adesão entre as camadas.

4. Vulcanização

A vulcanização é um dos processos mais importantes na fabricação das correias Rexon. Esse procedimento envolve a exposição da borracha a altas temperaturas e pressões controladas, permitindo que ocorra a ligação química entre as moléculas do material. Esse processo melhora significativamente:

• A resistência mecânica

• A flexibilidade

• A durabilidade

• A resistência ao calor e produtos químicos

Dependendo do tipo de correia, a vulcanização pode ser feita de forma contínua ou em prensas especiais.

5. Aplicação de Revestimentos Especiais

Para melhorar o desempenho das correias, a Rexon aplica revestimentos que proporcionam vantagens adicionais, como:

• Revestimento em PVC ou PU para maior resistência química

• Camadas antiderrapantes para melhor aderência

• Tratamentos antifricção para reduzir perdas energéticas

Esse processo garante que as correias Rexon tenham um desempenho superior em diferentes aplicações industriais.

6. Testes de Qualidade

Antes de serem enviadas ao mercado, todas as correias Rexon passam por um rigoroso controle de qualidade. Os principais testes incluem:

• Teste de tensão: avalia a resistência mecânica

• Teste de flexibilidade: garante que a correia não sofra rachaduras ou quebras prematuras

• Teste de desgaste: mede a vida útil da correia sob condições extremas

• Teste de resistência química: avalia a proteção contra óleos, graxas e outros produtos agressivos

Somente as correias que passam por todos esses testes são aprovadas para comercialização.

7. Embalagem e Distribuição

Depois de aprovadas, as correias são embaladas com proteção especial para evitar danos durante o transporte e armazenagem. A Rexon conta com uma distribuição eficiente, garantindo que seus produtos cheguem rapidamente aos clientes.

Conclusão: Qualidade Garantida nas Correias Rexon

O processo de fabricação das correias Rexon segue padrões rigorosos de qualidade e inovação, garantindo produtos confiáveis e de alta durabilidade. Seja para transmissão de potência, sincronismo ou transporte de materiais, as correias Rexon oferecem segurança, eficiência e desempenho superior.

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